GST®, le système de membrane à intégrité totale pour réservoirs terrestres de GNL

• Technologie à Membrane GST^®
• Technologie à Membrane GST^® Modulaire 

 

Caractéristiques principales de la technologie GST^® pour les réservoirs de stockage de GNL

Séparation des fonctions principales

Le concept GST^® repose sur une séparation claire des trois fonctions principales requises pour un réservoir de stockage terrestre : l'étanchéité, l'isolation thermique et la résistance structurelle.

- L'étanchéité est assurée par la membrane.

- L'isolation thermique est garantie par les panneaux isolants.

- La résistance structurelle est assurée par les parois en béton ou en acier cryogénique, conçues pour supporter les charges internes et externes.

 

Éléments modulaires préfabriqués

La technologie GST^® consiste en l’association d’un nombre limité de composants de forme modulaire.
Les éléments constituant la membrane métallique ainsi que les panneaux isolants (généralement de 1 m x 3 m) sont préfabriqués chez un fournisseur qualifié, puis assemblés directement sur site.

 

Technologie GST^®

• Barrière primaire

La barrière primaire est composée d'une fine membrane en acier inoxydable ondulé. La double membrane ondulée absorbe les contractions thermiques résultant de la température cryogénique du GNL et assure l'étanchéité au liquide ainsi qu’au gaz.

• Panneaux d’isolation

L’épaisseur des panneaux peut être ajustée afin d'adapter le taux d’évaporation (boil-off) selon les besoins de l’opérateur (typiquement 0,05 % par jour pour le GNL).
Le conteneur extérieur garantit la résistance structurelle aux charges internes et externes. Une barrière anti-humidité*, appliquée sur sa face intérieure, empêche l'humidité d’entrer dans le réservoir.

• Système de protection thermique (TPS)* 

Sur le fond et jusqu’à 5 m de hauteur : un matériau composite laminé est intégré aux panneaux.
Ce matériau est constitué d’une fine feuille d’aluminium enfermée entre deux couches de tissu de verre et de résine. En cas de défaillance de la membrane primaire, il prévient l’accumulation de contraintes sur les coins en béton et assure l’étanchéité des parois en béton, conformément aux normes.

 

Avantages concurrentiels

Sécurité
•    Solution complète de confinement
•    Expérience éprouvée
•    Certification par les principaux organismes d'inspection
•    Espace d'isolation sous gaz inerte et surveillé en permanence
•    Protection thermique de la jonction fond/paroi : niveau de sécurité élevé*.

Capacité
•    Solution adaptable à toutes capacités
•    Volume net supérieur pour une dimension donnée : optimisation de la capacité de stockage.
•    Intégration possible d’un puisard afin de réduction les volumes non pompables.

Facilité d'Approvisionnement
•    Poids limité de l'acier inoxydable 
•    Économies d'échelle : utilisation de la même chaîne d'approvisionnement que celle des méthaniers à réservoirs à membranes.
•    Production rapide des éléments préfabriqués

Facilité de Conception
•    95 % des éléments sont standard
•    Adapté aux zones à forte activité sismique
•    Taux d'évaporation (boil-off) adapté aux spécifications du client
•    Modèle de conception unique : applicable quelle que soit la capacité du réservoir

Facilité de Construction
•    Haute proportion d'éléments préfabriqués 
•    85 % des soudures effectuées automatiquement : procédure TIG sans métal d'apport, avec une seule passe de soudure.
•    Calendrier de construction réduit.

Facilité d'Exploitation et de Maintenance
•    Presque aucune restriction sur le taux de refroidissement 
•    Arrêt rapide si nécessaire
•    Aucune maintenance requise 

Compétitivité
•    Accord de licence standard, non exclusif avec les EPC : permet une libre concurrence

Empreinte carbone
•    Réduction de l'empreinte carbone jusqu'à 16%
•    Favorise le recours à la main-d'œuvre locale
 

*Seulement en cas de réservoir extérieur en béton.

 

Le réservoir de stockage de GNL à membrane GST^® modulaire est une solution rapide et évolutive pour les terminaux GNL terrestres situés dans des zones isolées ou à coûts de main-d'œuvre élevés.

Ce concept consiste à préfabriquer un réservoir terrestre en utilisant la technologie de membrane GST^® de GTT, à le livrer sur le site de l'utilisateur final à bord d'un navire semi-submersible, puis à finaliser l'installation et la mise en service du réservoir.

La technologie à membrane GST® modulaire est une adaptation de la technologie GST^®, dont le réservoir extérieur est en acier cryogénique cylindrique, et la base mobile brevetée en composite acier/perlite et béton. Elle est conçue pour rendre le réservoir léger (moins de 3 500 tonnes métriques pour un réservoir de 45 000 m³) et transportable par des transporteurs modulaires autopropulsés (SPMT).

 Caractéristiques principales

• Réservoir extérieur en acier cryogénique - Acier inoxydable SS304L ou acier 9 % Ni, agissant comme barrière secondaire.
• Conception adaptée au transport - Des études ont été menées pour valider le système de confinement avec la conception de la plaque de base.
• Capacité De 10 000 à 45 000 m³. Jusqu'à trois réservoirs de 45 000 m³ par navire.
• Calendrier - De 17 à 20 mois pour la livraison d'un réservoir ; de 24 à 27 mois pour six réservoirs.
• Taux d’évaporation (BOR) de 0,066 % V/jour pour un réservoir de 45 000 m³ avec une épaisseur d'isolation de 400 mm, en prenant en compte une température extérieure de 19,4°C.

 

Réservoir de GNL évolutif et économique

Solution préfabriquée dans un environnement contrôlé avec une haute productivité

• Schéma industriel mature - Réseau existant d'EPC licenciés pour la préfabrication de la technologie membrane en Chine.
• Ateliers/chantier bien équipés : garantissant une phase de fabrication efficace.
• Meilleures conditions de sécurité sur le site de construction de la préfabrication.
• Planning optimisé grâce à la possibilité de construire le réservoir membrane et de préparer le site final en parallèle.
• Adapté à des conditions météorologiques ou politiques difficiles : idéal pour des sites de localisation exposés à des défis externes.

Économies importantes de planning et de coûts

Comparaison entre un réservoir conventionnel en acier 9%Ni construit sur place et plusieurs petits réservoirs GST^® modulaires :

• Optimisation du planning : jusqu’à 8 mois de construction économisés par rapport à la construction traditionnelle pour une capacité nette globale équivalente.
• Économies de coûts : jusqu’à 40 % pour les zones éloignées ou à coûts de main-d'œuvre élevés..

Conformité totale aux normes et régulations internationales

• Conception conforme aux API 620/625 et à la révision à venir de l'EN 14620.
• Équivalent au Full Containment.

Bénéficie de tous les avantages de la technologie à membranes

• Capacité de stockage supérieure : +10 % à +25 % de capacité nette de GNL pour la même surface, par rapport à un système de confinement total en acier 9 % Ni.
• Empreinte environnementale réduite : solution écologique avec un impact réduit de -23 % sur l'environnement global, comparé à un réservoir GST® standard de 220 000 m3 construit en Chine (estimation).